【目的】针对2M1B生产系统，提出了一种可用度约束条件下的设备预防维修模型，以预防维修周期和缓冲区库存量为自变量，以系统最低可用度要求为约束条件，以周期内单位时间总成本最小为优化目标，获得系统最优预防性维修周期以及最佳的缓冲区库存量。【方法】首先，针对2M1B生产系统的上游设备，通过更新酬劳理论计算设备周期内平均总维修费用；其次，通过分析缓冲区内库存的变化，得到周期内缓冲区库存的持有费用和缺货费用，建立系统周期内总费用模型；最后，在系统最低可用度要求的约束条件下，运用离散迭代对模型优化求解，得到最优预防性维修周期以及最佳缓冲区库存。【结果】通过案例分析，验证了模型的有效性。【结论】所建立的模型对2M1B生产系统确定最优预防维护周期和最佳缓冲库存是有效且实用的。